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絮凝劑PAC和pam在不同行業(yè)污水處理應(yīng)用
  
  我們熟知的是，無論是顆粒還是液體型聚丙烯酰胺在使用時都需求先溶解或稀釋，也就是配置成對應(yīng)份額的水溶液。因此溶解過程十分的重要，那么問題就來了，有客戶咨詢，用熱水溶解后使用效果會更好嗎？確切的說聚丙烯酰胺可以用熱水溶解，水適當(dāng)?shù)臏囟扔欣诖龠M(jìn)其快速溶解，但水溫應(yīng)保持在45°C以內(nèi)，否則溫度再高將會造成產(chǎn)品的降解失效，失去其應(yīng)有的功能效果。

用熱水一般在實(shí)驗(yàn)室比較常見，大都現(xiàn)場不俱備對水加熱的條件，實(shí)際意義也并不大，一般都是用干凈的常溫自來水溶解配制聚丙烯酰胺溶液，配比在0.1-0.3，拌和40-60分鐘左右即可活的粘稠狀的水溶液。

用熱水溶解聚丙烯酰胺一般是為了到達(dá)速溶意圖，也有一些是現(xiàn)場回用水帶有必定的溫度。市場上銷售的這些聚丙烯酰胺產(chǎn)品，大都是不俱備耐高溫特性。無論是哪種情況，都需求重視好水溫，避免造成產(chǎn)品溶液降解失效，沒有利用價(jià)值。

污泥污水常采用聚丙烯酰胺進(jìn)行，污泥脫水可以分為自然干化脫水和機(jī)械脫水。機(jī)械脫水是目前我國污泥脫水的主要方式，主要采用壓濾機(jī)等設(shè)備對污泥進(jìn)行脫水處理，期間采用聚丙稀銑胺啊水處理藥劑加快脫水效率。
  污泥脫水經(jīng)常采用的水處理藥劑是陽離子聚丙烯酰胺，根據(jù)污泥的不同情況選擇不同離子度的陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行脫水處理。其工作原理是利用陽離子聚丙烯酰胺分子鏈條上附帶的陽電荷對污泥膠粒中的負(fù)電荷進(jìn)行中和，加快污泥凝聚，同時利用長分子鏈條將污泥顆粒纏繞在一起，主要應(yīng)用到陽離子聚丙烯酰胺的壓縮雙電層作用和吸附架橋作用。
    
污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺，按照離子密度的高低，陽離型聚丙烯酰胺又分成弱陽離子，中陽離子和強(qiáng)陽離子三種，實(shí)際中都采用較多。離子密度越高，其中和負(fù)電荷使污泥膠體顆粒脫穩(wěn)的作用越強(qiáng)，但高離子密度的聚丙烯酰胺的分子量往往較小，吸附架橋能力較弱。

因此以上三種聚丙烯酰胺的污泥調(diào)質(zhì)效果一般相差不大。污泥脫水過程中聚丙烯酰胺的型號和投加量以及脫水后泥餅的干燥度視污泥種類的不同而不同，故須對各種不同型號的聚丙烯酰胺產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)和選擇。
    
在客戶需要使用陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行污泥脫水處理時，需要先進(jìn)行小試，確定需要使用哪種離子度的陽離子聚丙烯酰胺，一方面降低使用成本，一方面加強(qiáng)使用效果。

高分子凝集劑作為污水處理絮凝劑，因其吸附作用很大，深受廣大用戶歡迎，但有時會出現(xiàn)處理情況不明顯甚至是失效，這是為何？

方面是污水的值。污水的值對于高分子凝集劑的影響很大。不同離子型的高分子凝集劑，對于值的要求不同，在中性環(huán)境下絮凝劑效果佳，值過高過低都會使高分子凝集劑失效。
   第二方面直接因素是溫度。當(dāng)污水的溫度較低時，也會導(dǎo)致高分子凝集劑絮凝效果差，是因?yàn)榈蜏貢r，絮凝很緩慢，會使水解十分困難；其次，當(dāng)水溫低時，水粘度大，污水中的雜質(zhì)的熱運(yùn)動減慢，造成彼此間觸碰撞的機(jī)會減少，不利于相互凝聚；污水的水粘度大，水流的剪力增大，絮凝會很緩慢。
  第三方面是現(xiàn)場的使用。現(xiàn)場在使用與存儲高分子凝集劑時，需要按照廠家給定的方法，應(yīng)為不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品在特性方面有所差異，不做調(diào)整也會使高分子凝集劑無法充分發(fā)揮絮凝效果，投加量會增大，因而表現(xiàn)為部分失效。另外在溶解高分子凝集劑時，溶解時間、攪拌速度等都會造成一定的影響。

洗煤污水絮凝沉淀脫水一般使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺為主要的絮凝劑和凝劑劑。洗煤用的聚丙烯酰胺PAM類絮凝劑可以應(yīng)用于洗煤污水處理的各個階段。如一級沉降處理、二級沉降處理和絮凝濃縮等，應(yīng)用多的是洗煤污水絮凝沉淀脫水階段。添加絮凝劑具有提高污泥處理速度。降低煤泥濾餅的含水量。減少污泥體積和煤餅的濕度等作用。
   洗煤污水絮凝沉淀脫水一般使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺為主要的絮凝劑和凝劑劑。洗煤用的聚丙烯酰胺PAM類絮凝劑可以應(yīng)用于洗煤污水處理的各個階段。如一級沉降處理、二級沉降處理和絮凝濃縮等，應(yīng)用多的是洗煤污水絮凝沉淀脫水階段。添加絮凝劑具有提高污泥處理速度。降低煤泥濾餅的含水量。減少污泥體積和煤餅的濕度等作用。
 
洗煤污水與聚丙烯酰胺結(jié)合時粘度較低還有個原因是分子量較低造成的，因?yàn)镻AM溶液的粘稠度是和分子量有著直接的關(guān)系，分子量越高其粘稠性越大，分子量越低粘度就越小。
印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
 
 對印染污水的混凝處理，關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑，常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有前期是無機(jī)絮凝劑PAC，后期PAM陽離子聚丙烯酰胺，這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯，例如分散染料，還原染料，硫化染料和色度的去除率都非常高。
 
PAC應(yīng)用范圍比較廣，廣泛適應(yīng)各種水性。能快速形成大礬花，沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬，且處理后水的PH值和堿度下降小。水溫低時，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對設(shè)備侵蝕作用小。
 
PAM主要應(yīng)用于污水處理、原水處理和工業(yè)水處理。在污水處理中聚丙烯酰胺可用于污泥脫水；在原水處理中，聚丙烯酰胺與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在工業(yè)污水處理中，主要用作絮凝劑。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM替代了無機(jī)絮凝劑，在不改造沉降池的情況下，也可提高20%的凈水能力。